Visão geral da moagem
1) Moagem:
Refere-se ao método de processamento de remoção de materiais com ferramentas de retificação.
2)Classificação:
De acordo com o objeto de processamento, ele pode ser dividido em seis tipos básicos: retificação de superfície, retificação cilíndrica externa, retificação cilíndrica interna, retificação sem centro, retificação livre e retificação de face final de anel. De acordo com a relação de movimento relativo entre o rebolo e a peça de trabalho, ela pode ser dividida em retificação alternativa, recortada e abrangente. De acordo com a direção do movimento da interferência entre a peça e o rebolo, ela pode ser dividida em dois métodos: retificação direta e retificação reversa. A indústria de rolamentos usa acessórios sem centro para retificar anéis de rolamento, e o método direto é frequentemente usado, ou seja, o rebolo e a peça giram na mesma direção na tangente.
3)Principais parâmetros de movimento de moagem:
O principal movimento de retificação é a rotação em alta velocidade do rebolo. Diferentes tipos de formas de alimentação possuem diferentes parâmetros de movimento. Além do movimento principal, a retificação externa e interna também possui avanço radial (rebolo e movimento da peça ao longo de seu raio), avanço axial (rebolo e movimento da peça ao longo de seu eixo) e movimento circular. O princípio de seleção da velocidade da peça é: sob a premissa de garantir os requisitos de rugosidade da superfície da peça, o rebolo deve cortar o máximo de cavacos por unidade de tempo e o desgaste do rebolo deve ser mínimo.
4) Características de moagem:
Existem muitos grãos abrasivos envolvidos na retificação; a quantidade de grãos abrasivos que desempenham função de corte possui propriedades especiais; os grãos apresentam certa fragilidade e estabilidade térmica; o formato da aresta de corte abrasiva é irregular e a profundidade de corte de grão único é pequena; a ferramenta de retificação possui boa autoafiação; a energia específica de moagem é grande; e uma superfície de alta precisão e baixa rugosidade pode ser obtida.
Processo de moagem
Em todo o processo de contato entre a aresta de corte abrasiva e a peça, existem três áreas com características obviamente diferentes, nomeadamente a zona de deslizamento elástica, a zona de aração plástica e a zona de corte. No processo de entrada do grão abrasivo na área de corte, a profundidade de interferência entre a aresta de corte abrasiva e a peça de trabalho aumenta gradualmente a partir de zero. É precisamente por causa da deformação elástico-plástica no processo de corte que os grãos abrasivos não se sobrepõem à curva de geração de superfície, à curva de interferência teórica e à curva de interferência real da peça durante o processo de corte, resultando em tolerância de corte residual e redução precisão de moagem.
Parâmetros geométricos de moagem
Os parâmetros de condição de entrada de caracterização na retificação incluem: parâmetros de geometria da lâmina, número efetivo de grãos abrasivos, espessura de corte, comprimento do arco de contato, diâmetro equivalente do rebolo, etc. Os principais parâmetros de saída de caracterização incluem: taxa de remoção de material, taxa de desgaste do rebolo, taxa de retificação, força específica de retificação, consumo de energia, rugosidade superficial, energia específica de retificação, precisão de processamento e integridade da superfície, etc. Entre eles, são usados os parâmetros de geometria da lâmina de retificação, número efetivo de grãos, comprimento do arco de corte, taxa de retificação, etc. como parâmetros básicos de moagem.
