1. Objetivo: Primeiramente é necessário esclarecer o material que precisa ser lixado e conhecer as especificações aplicáveis e os tipos de materiais das lixas comumente utilizadas.
2. Nível de moagem: Determine o tamanho das partículas de acordo com a aspereza da moagem necessária.
3. Aparência da lixa: Escolha uma lixa com diferentes formatos de aparência de acordo com o formato e formato da superfície do objeto de operação, como lixa de cinta para placas e lixa de folha para superfícies curvas e ângulos
4. Durabilidade: É necessário escolher espessura e dureza adequadas de acordo com as exigências da operação e a vida útil exigida.
5. Capacidade de auto-reparo: Para uso frequente, a capacidade de auto-reparo é muito importante, o que pode prolongar a vida útil da lixa.
6. Superfície peluda e filamentosa: Para que a superfície do objeto seja lisa, é necessário remover as substâncias pilosas e filamentosas da superfície. No pós-processamento do grão ou peludo, é necessário escolher o material de lixa e o nível de granulometria mais adequados.
7. Custo da lixa: Após considerar todos os parâmetros, o preço precisa ser considerado de acordo com a necessidade e o orçamento.
Lixa de diferentes materiais
1. Lixa de carboneto de silício: possui características de alta dureza, forte resistência ao desgaste e boa autorreparação. Comumente usado para retificar aço, materiais não metálicos e madeira, etc.
2. Lixa de alumina: Possui características de alta eficiência de moagem e forte força de moagem. Geralmente é usado para lixar metal e madeira. Sua precisão é usada principalmente em campos de processamento como oficinas.
3. Lixa de quartzo: Possui alta precisão de moagem e geralmente é usada para materiais como vidro, pedra, pedras preciosas e cerâmica.
4. Lixa preta: É adequada para polimento de superfície usando rotação de alta velocidade, e a rugosidade da superfície pode ser ajustada de 0,2 a 0,02um.
5. Lixa de bronze-berílio: pode cortar aço em alta velocidade.
