No processamento industrial, os rebolos, como ferramenta de retificação comumente usada, desempenham um papel vital. No entanto, não existe apenas um método de retificação para rebolos, mas ele abrange uma variedade de formas e tecnologias diferentes. Cada forma de retificação possui características e cenários de aplicação exclusivos.
De acordo com a classificação das formas de retificação, os rebolos incluem principalmente os seguintes métodos:
1. Retificação sem centro: A retificação sem centro é um método de retificação realizado em uma retificadora sem centro. A peça de trabalho não precisa ser centralizada e apoiada pela parte superior, mas é colocada entre o rebolo e o rebolo guia, apoiada pela placa de suporte abaixo dela e acionada para girar pelo rebolo guia. Este método de retificação é adequado para o processamento de várias peças de eixo.
2. Retificação da face final: A retificação da face final é um método de processamento para retificar a face final da peça de trabalho, usado principalmente para processar a face final, etapas, etc. A retificação da face final pode garantir o nivelamento e a precisão dimensional da face final da peça de trabalho.
3. Retificação periférica: A retificação periférica é um método de processamento que utiliza a periferia do rebolo para retificação, usado principalmente para processar a superfície circunferencial e a superfície cilíndrica da peça de trabalho. A retificação periférica pode garantir a circularidade, cilindricidade e rugosidade superficial da peça de trabalho.
4. Retificação de forma: A retificação de forma é o uso de um rebolo de formato especial ou ferramenta abrasiva para retificar a peça de trabalho para formar uma forma ou perfil específico. Este método de retificação é adequado para processamento de peças que requerem formas ou perfis de alta precisão.
5. Retificação de rebolo largo: Aumenta principalmente a largura de trabalho do rebolo para que o rebolo e a peça de trabalho tenham uma área de contato de retificação maior. Este método de moagem contribui para melhorar a produtividade e expandir o escopo de uso do moedor. Ao cortar na retificação, ele pode retificar peças mais longas ou retificar duas ou mais peças curtas ao mesmo tempo.
6. Retificação de perfil: Este método de retificação usa principalmente um dispositivo de perfil para fazer o rebolo retificar de acordo com o perfil da peça, o que é adequado para o processamento de peças com perfis complexos. Como a retificação de perfil pode replicar com precisão o formato da peça de trabalho, a precisão do processamento é alta e é frequentemente usada no processamento de moldes, peças de precisão, etc.
7. Retificação mecânica: Este é um método de retificação caracterizado por grande avanço ou grande profundidade de retificação, que visa melhorar a taxa de remoção de metal. A retificação poderosa pode substituir alguns métodos de processamento de torneamento, fresamento e aplainamento. Quando aplicado adequadamente, ele pode ser moído diretamente da peça bruta até um produto acabado, e o processamento bruto e fino pode ser concluído de uma só vez.
8. Retificação interna: É usada principalmente para processar a superfície interna da peça, como furos ou cilindros com diferentes diâmetros internos. Geralmente é realizado em uma retificadora interna ou externa universal.
9. Retificação externa: Esta é a principal forma de processar a superfície externa da peça de trabalho, como o cilindro externo, o cone externo e a face da extremidade do ressalto das peças do eixo. É realizado principalmente em um moedor externo.
10. Retificação central: Um método de retificação entre dois pontos centrais, usado principalmente para processar peças em forma de cones, cones cilíndricos, etc.
11. Retificação de contorno: Um método de processamento para retificação de acordo com o contorno da peça, usado principalmente para processar várias peças de formato irregular. Geralmente precisa ser processado de acordo com os dados de contorno obtidos.
12. Micromoagem: Um método de processamento para moagem em escala micrométrica, usado principalmente para processar micropeças ultrafinas e de alta precisão. Este tipo de retificação é muito importante para peças com requisitos de precisão extremamente elevados.
13. Retificação de alta velocidade: A retificação com um rebolo giratório de alta velocidade pode melhorar a eficiência do processamento e a qualidade da superfície. A retificação de alta velocidade é adequada para processar materiais com alta dureza e alta tenacidade.
14. Moagem de alimentação lenta: Durante o processo de retificação, a velocidade de alimentação é relativamente lenta, mas a profundidade de retificação é grande, o que é adequado para processar peças grandes e materiais de alta dureza.
15. Moagem a seco e moagem úmida: A moagem a seco é a moagem sem lubrificação, enquanto a moagem úmida usa refrigerante para moagem. A retificação úmida pode reduzir o calor de retificação e a deformação da peça, mas também pode introduzir impurezas no refrigerante.
16. Retificação de ultraprecisão: O objetivo desta forma de retificação é obter uma qualidade superficial extremamente alta e erros de forma extremamente pequenos. Geralmente envolve equipamentos mais sofisticados, controle ambiental mais rígido e ajuste mais detalhado dos parâmetros de processamento. A retificação de ultraprecisão é frequentemente usada no processamento de componentes ópticos, dispositivos semicondutores e peças mecânicas de precisão.
17. Retificação de espelho: A retificação de espelho é uma tecnologia de retificação especial projetada para obter um acabamento espelhado na superfície da peça de trabalho. Este método de retificação requer precisão extremamente alta e controle de processo meticuloso e é frequentemente usado no processamento de produtos como instrumentos ópticos, instrumentos de precisão e dispositivos médicos.
18. Retificação profunda: A retificação profunda é um método de retificação eficiente que pode remover uma grande quantidade de material em um processo de retificação. Este método de retificação é adequado para processar peças grandes ou ocasiões onde uma grande quantidade de material precisa ser removida rapidamente.
19. Retificação CNC: Com o desenvolvimento da tecnologia CNC, a retificação CNC se tornou uma das formas importantes de retificação moderna. A retificação CNC controla o processo de retificação por meio de computadores, pode alcançar processamento de alta precisão e alta eficiência e pode se adaptar a formas complexas e requisitos de processamento variáveis.
Deve-se observar que essas formas de retificação não são completamente independentes, podendo haver interseções e sobreposições entre elas. Em aplicações práticas, a escolha da forma de retificação deve ser considerada de forma abrangente com base em uma variedade de fatores, como material, forma, tamanho, requisitos de precisão e condições de processamento da peça.
