1. O abrasivo de corindo marrom está espalhado no disco de moagem e sua velocidade de rotação não deve ser muito alta para evitar respingos do abrasivo de corindo marrom, resultando em desperdício de abrasivo e baixa eficiência.
2. O abrasivo de corindo marrom é misturado com os cavacos de moagem na peça de trabalho. Este abrasivo não consegue exercer totalmente o seu efeito de corte. Para melhorar a eficiência do processamento, o abrasivo de corindo marrom e esses cavacos de moagem são frequentemente limpos juntos, o que desperdiça energia e abrasivos.
3. O abrasivo de corindo marrom é distribuído aleatoriamente no disco de moagem, e apenas a distribuição da densidade é irregular, resultando em moagem irregular e quantidade de corte da peça de trabalho, e a precisão da superfície da peça de trabalho é difícil de controlar; especialmente o movimento relativo entre o abrasivo de corindo marrom e a peça de trabalho é aleatório, o que também aumenta a incerteza da precisão da superfície da peça de trabalho e reduz a estabilidade da precisão do processamento.
4. Durante o processo de retificação, os dois abrasivos do corindo marrom apresentam força e movimento relativo, o que leva ao corte entre os dois abrasivos, ou seja, abrasivo abrasivo, o que agrava o desperdício de abrasivo e energia.
5. Durante o processo de retificação, os abrasivos de corindo marrom de grande porte são submetidos a maior pressão, enquanto os abrasivos de pequeno porte são submetidos a menos ou mesmo nenhuma pressão, o que faz com que os abrasivos de corindo marrom de grão grande cortem mais profundamente, produzam arranhões mais profundos e afetar a qualidade da superfície. Portanto, a fim de melhorar a qualidade da superfície da peça de trabalho, os abrasivos livres de corindo marrom têm requisitos mais elevados para retificar peças de tamanho uniforme.
6. Durante o processo de retificação, a taxa de fluxo do refrigerante deve ser estritamente controlada para evitar a descarga dos abrasivos de corindo marrom, o que piorará o efeito de resfriamento, levará facilmente ao aumento da temperatura da peça e reduzirá a precisão do processamento.
7. Durante a retificação, o desgaste do disco de retificação afetará a precisão do formato da superfície da peça de trabalho, o que requer retificação frequente do disco de retificação, e retificação e retificação requerem três discos de retificação para retificar em pares, o que é problemático e requer alta habilidades do operador.
8. Para evitar que os abrasivos de corindo marrom de grão grande usados na retificação grosseira sejam levados para o próximo processo de retificação fina, afetando a qualidade da retificação fina, a porta de alimentação da peça deve ser rigorosamente limpa entre cada processo de retificação.
9. Poluição ambiental.
10. A intensidade de trabalho dos trabalhadores é elevada e as competências dos trabalhadores devem ser elevadas.












